המדריך לביצוע ציפוי מתכות

  מהו ציפוי מתכות ולשם מה זה מיועד?

ציפוי מתכות בראש ובראשנה נועד להגן על המוצר ולהבטיח עמידות ומניעת חלודה לאורך שנים. כדי שתבחרו את הציפוי הטוב ביותר עבור המוצר שלכם, במאמר זה תקבלו את המדריך לביצוע ציפוי מתכות. ישנם ציפויים אשר מיועדים ליצירת מראה דקורטיבי ויוקרתי, לדוגמא החלדה מכוונת. ישנן שיטות רבות ומגוונות לציפוי מתכות. ציפוי באבץ וציפוי אלקטרוליטי (אבץ קר) הן הנפוצות והאיכותיות ביותר, מוכרות גם בשם גלוון חם וקר אשר כל אחת מהן מתבצעת באופן אחר. 

הסיבה לפופולריות שיטות אלה היא שציפוי זה מתאים לשלל סוגים של מתכות כגון פלדה, נחושת, אלומיניום, פליז ועוד. ציפוי באבץ מקנה למוצר מראה דקורטיבי כמו כן מהווה בסיס נוח לצביעת ושימון המוצר ומקנה לו מראה חלק. ציפוי באבץ בעיקר מתבצע במסמרים, שלדים של מכוניות, עוגנים ושרשראות של יאכטות.

אופן הביצוע והבדלי השיטות

אופן הציפוי כמובן תלוי בסוג המוצר והמתכת ממנה עשוי.

·         ציפוי באבץ (גלוון חם) – התהליך מתבצע ע"י טבילת המתכת באבץ חומצי בטמפרטורה של כ-460 מעלות צלזיוס, עובי הציפוי הוא כ-80 מיקרון. מיועד לציפוי המוצר בשלמותו.

·         ציפוי באבץ חשמלי (גלוון קר) – הוא ציפוי של תרכובת חשמלית ואבץ נעשה ע"י הברשה או תרסיס. עובי הציפוי הוא כ-30 מיקרון. מיועד בעיקר לחלקים  של המוצר או למתכות שטוחות ודפנות.

 יתרונות בציפוי מתכות

כאשר מדובר במוצרי מתכת בין אם מדובר על חברה או על אדם פרטי, מוצרי המתכת הם מוצרים יקרים אשר תחזוקתם יכולה לעלות כסף רב לאורך השנים. יתרונות הציפוי בגלוון הן שמדובר במחיר נמוך ביחס לעמידות שהציפוי מקנה למוצר, כאשר מדובר על ציפוי באבץ (גלוון חם) מדובר על פרק זמן של 10-15 שנה ללא חלודה. שימו לב ישנם מעט מקומות בארץ אשר מבצעים ציפוי מתכת בשיטת גלוון חם. 

כאשר אתם פונים לחברה שתבצע עבורכם את הציפוי חשוב לקבל את כל המידע וההמלצות בנוגע לאופן בו היא מבצעת את הציפוי המתכת. כך שתקבלו את הציפוי הטוב והמתאים ביותר עבור המוצר שלכם. 

ציפוי מתכת על פלסטיק

ההתקדמות הטכנולוגית מצריכה פתרונות חדשים

התקדמות הטכנולוגיה הובילה למערכות שבבים מתקדמות אשר מכילות חומרים פלסטיים ומתכתיים זה לצד זה. כמו כן, מפעלים רבים בתעשיית המזון והתרופות זקוקים למשטחים מתכתיים עם תכונות המאפיינות מוצרים פלסטיים. מתוך כך, התפתח תחום ציפוי מתכת על פלסטיק אשר מאפשר פתרונות יצירתיים רבים בטכנולוגיה מתקדמת עבור תעשיות שונות ומגוונות. בעוד ציפוי מתכת על פלסטיק נשמע כעניין לא שגרתי, זהו ציפוי נפוץ מאוד כיום בתעשייה וניתן למצוא אותו במקומות רבים.

מהם האתגרים הצפויים בציפוי פלסטיק במתכת?

·         נקודת התכה – ברוב המקרים, נקודת ההתכה של חומרים פלסטיים נמוכה יותר מנקודת ההתכה של חומרים מתכתיים. עקב כך, ישנו אתגר משמעותי בציפוי מתכת על פלסטיק, מאחר וצריך למצוא מתכת שנקודת ההתכה שלה נמוכה מזו של החומר הפלסטי שאותו היא מצפה. לחילופין, ניתן להשתמש במתכת גמישה או רכה אשר אין צורך להתיך אותה על מנת לעצבה, ובכך לא פוגעים בפלסטיק.

·         הבדלי מרקמים – לפלסטיק ולמתכת יש מרקמים שונים מאוד ולכן יכולה להיווצר אי התאמה בין המתכת לחומר הפלסטי. אי התאמה זו יכולה לבוא לידי ביטוי במגוון דרכים. הראשונה מביניהם היא חוסר יכולת היצמדות בין חומר הציפוי המתכתי לחומר הפלסטי. מאחר ולחומרים שונים ישנן תכונות כימיות ופיזיקליות שונות, הפלסטיק והמתכת לא בהכרח יוכלו ליצור קשרים אשר יובילו להיצמדות של שני החומרים השונים. דרך נוספת בה הבדלי המרקמים יכולים לבוא לידי ביטוי היא בעיוות הצורה של המתכת או הפלסטיק. עיוות הצורה יכול להיגרם כתוצאה מדחייה בין מטענים שונים בהרכב המולקולרי של החומר הפלסטי ושל הציפוי מתכת.

·         מציאת מתכת מתאימה – לאור האתגרים שהוזכרו מעלה, יש צורך במציאת מתכת מתאימה אשר תשמש ציפוי מתכת מתאים לפלסטיק. בכדי למצוא חומר מתאים יש לבחון בצורה פרטנית חומרים פלסטיים ומתכות שונות.

ניתן לגבור על האתגרים

למרות האתגרים שהוזכרו, ציפוי מתכת על פלסטיק קיים ונמצא בשימוש בהיבטים שונים של התעשייה. ההתקדמות הטכנולוגית הובילה לפריצת דרך שאפשרה את השימוש בציפוי זה, וכיום ניתן למצוא אותו בשימוש נרחב בתעשיות שונות, לצרכים טכנולוגיים שונים.

המאמר נכתב באדיבות אלקטרו כימי - ציפוי מתכות  

עבודה ברתכות – עבודה למקצוענים בלבד

רתכות היא מקצוע חשוב ביותר בעולם התעשייה המודרני, ונכיר אותו לעומק

עולם התעשייה המודרני הוא עולם שבו יש צורך באנשי מקצוע לא מועטים על מנת לבצע את המשימות החשובות והשונות בחיי המפעל. אחד מאנשי המקצוע החשובים ביותר, בהקשר זה, הוא הרתך. עבור מי שלא בקיא בתחום – הרתך מבצע עבודה של ריתוך, כלומר של חיבור מתכות וייצור של עבודות מתכת שונות דרך כלים מקצועיים שעובדים בחום או במתח גבוה. זוהי עבודה שיש בה מרכיב מקצועי לא מבוטל וגם מרכיב בטיחותי משמעותי ביותר, והיא צריכה להתבצע אך ורק על ידי מקצוענים. אז לפני שאתם מדליקים תנורי התכה ומפעילים את הרתכת – חשוב להבין איך הופכים למקצוענים בתחום זה.

עבודה ברתכות היא עבודה למקצוענים בלבד, ונבין כיצד מקבלים את הכלים המקצועיים בתחום

·         הכשרה מתאימה – עבודה ברתכות היא עבודה שדורשת הכשרה מקצועית, ומי שרוצה לעבוד בתחום צריך לעבור קורס עבודה שמוכר על ידי משרד הכלכלה ומספק תעודה מתאימה. קורסים שכאלה עוברים בדרך כלל במתכונת חד שבועית לאורך מספר חודשים, ובהם לומדים תיאורטית ומעשית את עבודה הריתוך – החל מכללי הבטיחות המחייבים, דרך הבסיס המקצועי התיאורטי הנחוץ עבור הבנה של הכלים השונים, ועד התנסות מעשית בעבודה עם רתכות, תנורי התכה ושאר הכלים המקצועיים הרלוונטיים.

·         היכן עובדים? מי שעובר בהצלחה קורס רתכות ומקבל את התעודה המקצועית הנחשקת, יכול להשתלב בעבודה במגוון רחב מאוד של מסגרות מקצועיות – החל ממפעלים שונים ועד מסגריות פרטיות. עבודת הריתוך היא עבודה שמוכיחה את עצמה כחשובה ורלוונטית לאורך שנים, וכאשר אתם מאתרים מסגרת מקצועית מתאימה לכם – לא מן הנמנע שתמצאו בית תעסוקתי לאורך שנים רבות.

אם אתם רוצים להשתלב בתחום הרתכות, חפשו מסגרת הכשרה מתאימה לכך

כשאדם מדליק תנורי התכה ורתכות וניגש לבצע את העבודה העדינה והמקצועית הזו, כל מי שסובב אותו חייב לדעת שמדובר באיש מקצוע איכותי ומקצוען, שיודע מה הוא עושה ויודע מה הם כללי הבטיחות לעבודה שלו וכיצד לבצע אותה על הצד הטוב ביותר. חפשו את המסגרת המתאימה לכם ביותר לעבודה ולהכשרה – והשתלבו גם אתם במקצוע נחוץ ביותר.

מדוע יש צורך בציפוי מתכת

מהו תהליך ציפוי המתכות, וכיצד עובד תהליך זה על שלביו השונים?

ציפוי מתכת הוא תהליך שידוע גם בשם גלוון, ומדובר באחד התהליכים הרלוונטיים ביותר עבור ייצור של חלק גדול מאוד ממוצרי המתכת המודרניים הממלאים את שגרת היום יום שלנו. תהליך זה הוא תהליך רב שלבי, כאשר השלב הראשון שלו כולל ניקוי יסודי עוד לפני שלב הציפוי. לאחר שמסירים שומן, חלודה ותחמוצת מפני השטח של המתכת, צורבים אותה באמצעות חומצה שתפקידה לאפשר את הידבקות שכבת הציפוי של המתכת, שהיא למעשה שכבת אבץ. לבסוף ישנו שלב שנקרא פסיבציה, שבו מונעים היווצרות שכבה אבקתית עליונה של אבץ בתהליך הציפוי. אבל בשלב זה נחזור לרגע אחורה ונבין מדוע בכלל מבצעים את ציפוי המתכת ומהם תפקידיו.

מדוע יש צורך בציפוי מתכות? מהן המטרות שניתן להשיג באמצעות תהליך הגלוון?

·         מניעת חלודה – ציפוי מתכת הוא רלוונטי מסיבה עיקרית ובולטת, שהיא מניעת חלודה במוצר המתכת. כאשר מייצרים מוצר מתכתי כלשהו, חשוב מאוד לעשות כל שביכולתנו בכדי למנוע ממוצר זה להחליד לאורך כמה שיותר זמן, והדרך הנכונה לעשות זאת היא באמצעות ציפוי מתכת, כאשר שכבת האבץ היא שכבה שלא מאפשרת לחלודה להיווצר וכך למעשה מונעת מהמתכת להחליד ולהירקב.

·         גימור – ציפוי מתכת מקנה לאותה מתכת גימור חלק ואסתטי במיוחד, ואסור לזלזל בחשיבות גימור זה כאשר מתכננים ייצור של מוצרי מתכת בפס ייצור נרחב. ישנם מספר גוונים של אבץ המשמש לגלוון (לרוב לבן או צהוב), והגימור הזה מאפשר לנו ליהנות ממראה אסתטי ביותר שלא רק יוצא מהמפעל אסתטי, אלא גם נשאר כך לאורך זמן, בשל מניעת הצטברות החלודה על המתכת לאורך שנים.

ייצור של מוצרי מתכת איכותיים חייב לעבור דרך שירות מקצועי של ציפוי מתכות

כאשר מייצרים כל סוג של מוצר מתכתי, חייבים לתכנן את הפתרון המתאים ביותר לשמירה על פני השטח של המתכת לאורך זמן. הפתרון הרלוונטי ביותר לכל הדעות הוא ציפוי מתכת באבץ, כאשר חשוב להקפיד לבצע את תהליך הגלוון דרך שירות המתמחה בתחום, שיודע להתאים את הפתרונות האיכותיים ביותר לצורך של כל מוצר ושל כל לקוח.

אילו סוגי מתכות קיימים בטבע?

יש הרבה סוגים של יסודות כימיים, או חומרים מוצקים שמורכבים מיסודות כאלה, שמוגדרים בתור מתכות. המתכות מתאפיינות בהולכה חשמלית והולכת חום גבוהה ואלו הסוגים הנפוצים שלהן:

א. אלומיניום – זהו ללא ספק אחד מסוגי המתכות הנפוצים ביותר בשימוש התעשייתי והפרטי. הסיבה לכך היא שמדובר על מתכת קלה, שצפיפותה היא שליש בלבד מהצפיפות של פלדה או נחושת. אלומיניום הוא גם חומר גלם שמחושל בקלות והוא מתגבש במהירות. אפשר לעצב איתו מוצרים שונים והוא נוח לעיבוד שבבי. מעבר לכך, אלומיניום הוא חומר עמיד בפני שיתוך וקורוזיה ולכן הוא אינו מחליד.

ב. אבץ - מתכת אבץ משמשת לגלוון פלדה. זהו יסוד שמגיב במתינות ביחס למתכות אחרות, אך הוא מתחבר עם חמצן ואל-מתכות ומגיב גם עם חומצות מהולות. מתכת אבץ נפוצה מאוד כי לפניה ברשימה נמצאות רק מתכות מסוג ברזל, אלומיניום ונחושת.

ג. ברזל – אי אפשר לדבר על סוגי מתכות בלי להזכיר את הברזל. זו מתכת אשר במובנים רבים שינתה את ההיסטוריה, כי היא אפשרה הקמת מבנים עמידים וחזקים. זהו גם היסוד העיקרי בהרכב כדור הארץ מבחינת מסה והרביעי בהרכב קרום כדור הארץ. השימוש בברזל בתעשייה מזוהה בין היתר עם בניית מכוניות, אניות, בניינים ועוד.

ד. נחושת – זו מתכת מבריקה בצבע אדום-כתום שמתאפיינת במוליכות חום ומוליכות חשמלית גבוהה ביותר. היא נחשבת מתכת אצילה למחצה, כי היא מצטיינת בפעילות כימית נמוכה וגם עמידה בפני השפעות אטמוספירה. השימוש בנחושת החל בערך בסוף המאה ה-19 וכיום היא נפוצה בייצור מוליכי חשמל, פתרונות קירור, תעשיית המחשבים והאלקטרוניקה.

היתרונות של מתכת אבץ ומתכות נוספות

כל המתכות הן בדרך כלל מבריקות, מוצקות בטמפרטורת החדר ובעלות צפיפות גבוהה. מתכות נוצרות לייצר צליל גבוה כאשר נוקשים עליהן, הן קשיחות במידה שונה אחת מהשנייה ובעלות מוליכות תרמית במצב צבירה מוצק ונוזל כאחד.

אלו יתרונות חשובים של מתכת אבץ ומתכות אחרות כחומרי יסוד בטבע, כי הן גם יכולות לשנות את צורתן. כמו כן, מתכת היא חומר גלם חזק ועמיד לעבודה.  

מהם דרישות הבטיחות בעבודה עם פח/ פלדה מגולוונים

מהי מתכת מגולוונת, ומהם ההליכים שניתן לבצע בה ללא חשש

מתכת מגולוונת הינה מתכת אשר עברה תהליך ציפוי באבץ חמצני, על מנת לשמרה ולמנוע ממנה נזקים כתוצאה מחשיפה לסביבה, בייחוד החלדה.

 מתכת אבץ הינה מתכת העמידה במיוחד בפני נזקים סביבתיים, ואופן חמצונה (הצטברות החלודה עלייה), הינו ייחודי. 

בשונה ממתכות אחרות אשר עוברות תהליך של פירוק ופירור לאחר חשיפה ממושכת לחמצן, היא לא משנה את צורתה, וחלקה החשוף, אשר נפגע מהחמצן, נותר ללא שינוי. עקב כך, חלקה הפנימי, או המתכת אותה היא מצפה, נותר מבודד לחלוטין, ומוגן באופן מוחלט מפגעי העולם החיצון. 

מתכות מגולוונות הינן בעלות שימושים רבים בתעשייה, מיצירת רכיבי רכב עד ייצור ברגים ומסמרים. באופן כללי ניתן לאמור, כי כל עבודה אשר אינה כרוכה בחימום של המתכת, ניתן לעשות ללא חשש גם עם ציפוי מתכת אבץ. 

לכן, עיבוד חלקי פלדה מגולוונת באמצעות כיפוף חיתוך או מתיחה, יכולה בהחלט להתבצע בהליכים השגרתיים ללא סיכון בטיחותי.

מהם ההליכים אשר הינם בעלי דרישות בטיחותיות ייחודיות

לצד יתרונותיו של ציפוי באמצעות מתכת אבץ, ישנם כמה דרישות וסכנות בטיחותיות בעבודה עם מתכת זו.

המוסד לבטיחות ולגהות, הוציא מספר מדריכים שלמים, המתארים את אופי השימוש הנכון בפלדות ומתכות מגולוונות אחרות, המחייבים את מקום העבודה לתנאי בטיחות מינימאליים.

הסיבה לכך היא שבזמן ריתוך פלדה מגולוונת, או במסגרת תהליך עיבוד שבבי, משתחררות תחמוצות של אבץ, קדמיום, עופרת ועוד רכיבים המשמשים בהכנת הציפוי. 

בנוסף לכך נוצר גם עשן המורכב רובו ככולו, מחלקיקי מתכות ותחמוצות, המרחפים באוויר במשך זמן ממושך. חשוב להתעדכן בתקנות השלמות לעבודה עם מתכת מגולוונות, רשימה חלקית של תקנות הבטיחות הינה:

·         אמצעי הגנה לעובד: המעסיק מחויב על פי חוק לספק לעובדיו את כל ציוד ההגנה המתאים לעבודה עם מתכת מגולוונת. 

      ציוד זה כולל סנן אוויר ייעודי, ביגוד מגן לכלל הגוף, משקפי מגן לעיניים, ומסכה להגנה על הפנים. סנן האוויר צריך להיות מותאם לסינון הן של גזים והן של חלקיקים הנפלטים מהמתכת.

·         מרחב העבודה: על מרחב העבודה להיות מאוורר היטב, עמדות ריתוך קבועות יצוידו במערכת אוורור ויניקה מקומיות כדי למנוע ריכוז גבוה של גזים רעילים. 

      מערכות סינון אלו נועדו לוודא כי סביבת העבודה לא חוצה את ערך סף החשיפה המקסימאלי המותר לעבודה ביום עבודה של 8 שעות, כלומר 2 מיליגרם של תחמוצת מתכת אבץ, למטר מעוקב אוויר.

·         הגבלת שעות עבודה: אמצעי ההגנה השונים לעובד מספקים הגנה חשובה אך לא שלמה מפני שאיפת חלקיקים מזיקים.

      עובד אשר עוסק באופן שגרתי בעיבוד שבבי או ריתוך של פריטים במצופים במתכת אבץ, עשוי לסבול מחשיפה מצטברת עצומה לחומרים בעלי השלכות בריאותיות חמורות. לכן, מומלץ לבצע בדיקות רפואיות שגרתיות, האחריות לכך מוטלת על העובד.

לכל עבודות הגלוון, חשוב מאוד לבחור חברה המתמחה בתחום

ביצוע עבודות גלוון דורש מומחיות רבה וידע נרחב במתכת שונות ובדרכי התגובה שלהם עם מתכת אבץ. במידה וביצעתם תיקון בפריט מתכת הדורש את קילוף מעטה האבץ, חשוב מאוד שתבצעו את הציפוי מחדש אצל חברת גלוון המומחית בתחום. 

ביצוע גלוון לא מיומן, עשוי להסב נזקים כבדים לפריט, ולאלץ לקלף את הציפוי מחדש, תהליך בעל השלכות כלכליות ובריאותיות. עובד המתמחה בעבודות עם מתכת אבץ, יוכל להתאים את הציפוי החדש כך שיסתיר באופן מוחלט את התיקונים, וישיב לפריט את המראה המקורי שלו. 

גלוון חם מול גלוון קר

מהו גלוון ולמה הוא משמש אותנו

תעשיית המתכות, ככל תעשייה, שואפת באופן קבוע עוד מימי קדם להעניק למתכות זולות תכונות אשר ישפרו אותם במחיר הזול ביותר. בדרך זו, הומצאו לאורך ההיסטוריה שילובים וסגסוגות מתכת, אשר יצרו למעשה מתכת חדשה בעלת תכונות ייחודיות. 

תהליך הגלוון הינו שלב מודרני בתהליכים האלו. בתהליך זה, מצופה מתכת זולה, בדרך כלל ברזל, בשכבה של אבץ. המוצר המוגמר הינו בעל יתרונות רבים אשר הגיעו מהברזל כגון כוח, עמידות, גמישות ומחיר זול, ומוגן על ידי האבץ מפני פגעי הסביבה ובעיקר החלודה אשר לאורך שנים מפוררת והורסת ברזל. 

למעשה לא מדובר בתהליך דומה לתהליך יצירת הסגסוגת, מאחר והמוצר המוגמר איננו ערבוב של שתי המתכות, אלא פשוט מתכת אחת המצופה בציפוי העשוי ממתכת אחרת. כיום, רובם המוחלט של המתכות אשר ממוקמות בחוץ בערים או בצדי דרכים עשויות למעשה מברזל מגלוון.

מהו ההבדל בין שני תהליכי הגלוון

ישנם שני תהליכים עיקריים המשמשים לגלוון מתכות. כמובן, שלכל אחד מהתהליכים יש אופציות רבות ומשתנות ליישום, אך לצורך הנוחות נתמקד בנקודות העיקריות המבדילות אותם זה מזה. תהליכי הגלוון השונים נקראים גלוון חם וגלוון קר, להלן ההבדלים המרכזיים ביניהם:

·         אחידות: בגלוון חם נוצרת שכבת אבץ עבה יותר (80-100 לעומת 10-30).

·         תהליך: בגלוון חם מוכנסת המתכת לאמבט של אבץ נוזלי רותח (באזור ה600 מעלות), ובגלוון קר התהליך מתבצע באמצעות מעין אקדח ייעודי.

·         חולשות: בגלוון חם לא ניתן לטבול חלקי מתכת העולים על גודל האמבט. בגלוון קר קשה להגיע לפינות באביזרי המתכת ויש להשלים את הפעולה עם תרסיסים ייעודיים.

·         מחיר: הגלוון החם הינו יקר יותר, בשל הצורך בכמות גדולה יותר של אבץ.

חשוב מאוד לבחור בחברה איכותית לצורך ציפוי מתכת באבץ

מאחר ומדובר בתהליכים העושים שימוש בטכנולוגיה מתקדמת, ועשויים להשפיע על גורל מוצר או פריט המתכת כולו, חשוב לבחור בחברה איכותית. בצעו את עבודות הגלוון רק עם חברה מוכרת ואמינה, המצוידת במכשור המתקדם ביותר.

עשה זאת בעצמך - כיצד מבצעים ציפוי של מתכת אבץ?

בתעשיות רבות מבצעים תהליך של ציפוי המתכת באמצעות אבץ. ציפוי מתכת אבץ נדרש, בעיקר מסיבות של מניעת חלודה. החלודה עצמה היא תופעה של התחמצנות המתכת, כך שלאט לאט היא יכולה להשתלט על המתכת ובכך להרוס אותה, וזה ניכר בעיקר על השכבה החיצונית שלה בתוך זמן קצר למדי (וכך זה פוגם בתהליך הצביעה של המתכת). האבץ לעומת זאת יוצר שכבת ציפוי ואיטום סביב המתכת, כך שהחמצן לא יחדור פנימה, ולא יהיה תהליך של חלודה. השאלה היא כמובן - איך בכלל התהליך הזה מתבצע? האם אפשר לשחזר אותו בבית?

כך מתבצע כל התהליך

●       האם אפשר לשחזר את זה בבית? לא ממש. אמנם נסביר לכם כיצד מבצעים ציפוי מתכת אבץ, אבל חשוב מאד להבין שנעשה כאן שימוש בחומרים שאי אפשר למצוא בכל חנות, ותהליך הציפוי כול לשימוש בחומרים מסוכנים ודורש תקנים מיוחדים, ולכן יש לפנות לגורם מקצועי שיבצע את הציפוי.

●       הכנת המתכת - בשלב הראשון, נכין את המתכת לקראת הציפוי שלה. יש לנקות היטב את המתכת, ולוודא שאין עליה שום שאריות של שומן, חלודה, או קורוזיה. המתכת חייבת להיות במריקה לחלוטין, כי אחרת אותן שכבות של לכלוך וחומרים בעיתיים פשוט יילכדו מתחת לאבץ וישפיעו על המתכת מבפנים.

●       צריבה - בשלב הבא, בכדי לבצע ציפוי מתכתאבץ, יש לצרוב את המתכת באמצעות חומצה מיוחדת. נעשה כיום שימוש במספר חומצות שונות, בהתאם לסוג המתכת. שימו לב שהשימוש בחומצה מחייב כמובן זהירות וגם שימוש בביגוד מגן, על מנת שהחומצה לא תחדור לגוף.

●       ציפוי - בשלב הבא, מבצעים את הציפוי עצמו של מתכת אבץ. החומצה מעודדת את חלקי האבץ להידבק אל המתכת ולעטוף אותה מכל כיוון. לאחר מכן עורכים פסיבציה למתכת שכבר עברה את הגלוון, וכך דואגים שלא יישאר לכלוך שנדבק לאבץ.

 לאילו מתכות זה יכול להתאים?

ציפוי מתכת באבץ, יכול להתאים כמעט לכל סוג מתכת אשר סובלת מבעיות של חלודה. בין השאר, מכסים באבץ ומגלוונים מתכות כמו ברזל, פלדה, נחושת, ופליז.